| 红木家具是一种高档纯实木家具，它的各个零件几乎都是以实木制作。因此，木材的干燥就成为它的首要问题。随着海内外红木家具市场的扩大，红木家具生产已形成区域性产业，逐步走向了规模化发展。 许多红木家具企业在生产规模是扩大了，雕刻工艺也提高了，但是，如果干燥不当，在继后的零部件加工，装配、上漆、上蜡都会出现种种问题，从而会影响到成品的质量。甚至在销售过程中，由于干缩湿胀，也会产生各种涨缝或变形，甚至严重开裂而引起各种因质量问题的投诉，既影响了产品的销售，也损害了商家的信誉。所以正确选择干燥设备和干燥工艺是红木家具生产中着重考虑的首要问题。
建议红木企业分析我国木材干燥技术的现状及干燥设备技术的优缺点，针对红木的属性和企业的实际情况，合理地选择干燥设备，制订适应于红木的干燥工艺，减少木材在干燥过程中的各种干燥缺陷等。
1、常规干燥
常规干燥指以蒸汽、热水、炉气或热油作为热源，间接加热空气，以常压湿蒸汔作干燥介质，介质的温度在100℃以下。
常规干燥的关键设备是能够提供足够热量和蒸汽的设备以及耐高温、耐高湿的风机。
优点：①燃料为木材的下脚料，有效降低干燥成本。②投资小。③结构简单、灵活，可整体运输。
缺点：①不能利用自动化控制。 ②与国外产品相比检测和控制的精度较差。
2、除湿干燥
除湿干燥是以湿空气在除湿机与干燥室内进行闭式循环，以制冷脱水的方法使干燥室排湿，由除湿机回收干燥室排湿放出的热量，节约了能源。
优点：①节能②干燥质量较好③用电作能源无污染。
缺点：①干燥温度低，干燥时间长②电耗较高③调湿不灵活。
此种设备应作为木材的预干或与其它的能源作联合干燥。
3、太阳能干燥
太阳能是一种清洁、廉价的可再生能源，是应该太阳能的木材干燥室规模较小，主要因为太阳能属间歇性能源，能流密度低，受气候影响大，干燥周期长，初期投资较高。
此种设备主要是与其它能源作联合干燥。
4、真空干燥
真空干燥是将木材置于低于大气压的密闭容器中干燥。木材内部的水分在内外压差的作用下加快了水分的迁移速度。
优点：①干燥速度快②干燥质量高
缺点：①设备初期投资大②电耗高③设备装材量少（一般一次少于10m3）④微波和高频干燥
5、微波和高频干燥
微波和高频干燥都是以湿木材作电解质，在微波和高频的电磁作用下，引起木材中水分子极化，同时由于电磁场的频繁交变，使水分子高速频繁地摆动磨擦而生热，从而加热干燥木材。
优点：①干燥速度快②干燥应力小、质量高③能保持木才的天然色泽
缺点：①投资高②电耗大、干燥成本高③若使用工艺不当，易引起内裂和炭化。
经过以上各种干燥设备的对比，各红木家具企业可以选择适宜自己的干燥设备，每一种干燥设备各有利弊，其实各种设备的主要功能是提供木材所需的能源，而取决于木材干燥质量的是干燥设备的性能参数和木材干燥工艺的完美结合，二者缺一或某一环节不成熟，均不会达到理想的干燥目的。
红木是难干的阔叶材，红木中的水分移动非常缓慢，木材中的水分通道不畅，因此表层与稍下部的内层含水率相差很大，也差异很大，必须多次进行中间处理，缓解木材含水率梯度和解除较大的内部应力，克服在红木干燥中的干燥缺陷，因此，干燥宜采用热风加蒸汽的干燥方式。这是由于这两种均采用热湿空气作为干燥介质，易于调节温、湿度，并可利用喷蒸或喷水来方便地进行中间处理和后期的平衡处理及终了处理。（摘自：木材资讯网）
（编辑：梨园） |
